国内广东塑料波纹管设备的发展历程是啥样的？

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       随着双壁波纹管的普及，国内塑料波纹管设备制造业逐步发展起来。塑料波纹管设备采用专门设计的多级真空定型箱来控制真空度，以保证高密度聚乙烯和聚乙烯管的尺寸稳定性和圆度。挤出机和牵引机采用进口名牌调速器操作控制，稳定性好，精度高，可靠性高。由于PE管采用热熔和电熔连接，实现了接口和管道的一体化，能有效抵抗压力引起的周向应力和轴向冲击应力。而且PE管不添加重金属盐稳定剂，材料无毒，不结垢，不滋生细菌，避免了饮用水的二次污染。双壁波纹管是20世纪70年代发展起来的一种新型塑料管，它将环形结构的外壁与光滑的内壁相结合。它具有环保、节能、重量轻、强度高、耐腐蚀的优点。与同等强度的实心壁管相比，双壁波纹管不仅在连接质量、施工成本和使用寿命方面具有明显优势，而且可以节约约40%的原材料。因此被广泛应用于市政排水、工业污水、光缆护套、农田低压灌溉等诸多领域。

       起初从国外进口塑料波纹管生产线。直径小于110毫米的小直径生产线主要用于通信电缆护套。塑料波纹管设备的耐腐蚀性:聚乙烯是一种惰性材料，除了少量强氧化剂外，它能抵抗多种化学介质的侵蚀，无电化学腐蚀，不需要防腐涂层。20世纪90年代初，随着国内双壁波纹管生产线的成功发展，双壁波纹管生产设备逐渐从完全依赖进口(逐步)转向自主生产。由于国外产品价格高，国内设备技术水平和质量不断提高，进口设备的竞争优势明显下降。特别是近年来，随着国内双壁波纹管设备制造企业的快速崛起，国外双壁波纹管生产线在中国的市场份额从起初的100%下降到目前的30%以下。进口产品主要用于少数高端领域或以提供关键设备的形式进入国内市场。

       近年来，随着人们对双壁波纹管性能优势的逐渐认识，其应用领域正迅速向500mm以上大直径方向发展，使用的原材料也在从PVC向PV发展.聚丙烯、高密度聚氯乙烯等。，带动了新一轮波纹管生产线、PE管生产线、PP-R管生产线、PVC三层共挤管生产线等相关设备制造业的快速发展。目前，与21世纪初相比，我国双壁波纹管设备的制造技术取得了长足的进步。生产线的核心设备挤出机头的设计已接近或达到国外先进水平。大口径聚烯烃管双层共挤机头也已研制成功，从起初的2条提升了国产双壁波纹管生产线的市场(SH chфng)价格，为双壁波纹管在我国的推广创造了有利条件。

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